长螺旋钻机、打桩机的发展历程

我国桩工机械行业在经历了60年的发展后已经形成了一定的规模，不但可以基本满足国内日益增长的基础设施建设需要，而且已经走向了国际市场。在建国60年的发展过程中，我国桩工机械行业经历了由无到有、由小到大的发展历程，为新中国建设做出了不可磨灭的贡献。本文旨在对我国桩工机械行业60年的发展进行梳理，与读者共同感受桩工机械行业的进步。

现代工程地基基础的重要形式是各种桩基础、桩围幕等，打桩用的机械设备称为桩工机械。桩的种类比较多．根据用途可分为基础支承桩、防护围幕桩以及锚固桩等；根据材质．可分为钢桩．钢筋混凝土桩、木桩、砂桩和灰土桩等：根据桩的制造工艺不同，可分为热轧钢桩．混凝土预制桩、灌注桩以及砂桩等；根据桩的断面形状不同，有方桩，圆桩、管桩．钢板桩、工字形钢桩等。由于桩工机械只是用于基础施工．所以大部分桩工机械是属单件小批量的．因此桩工机械行业的规模也不会很大。从工程造价和施工工期来讲．基础工程要占械制造业。20世纪50年代初期．我桩锤，开始有了以仿制为主的桩工全部工程的1／3。因此桩工机械的发国基础施工全部使用旧中国从国外制造业。厂家都是施工部门的修配展与不断进步，对我国的建筑机械进口遗留下来的蒸气式打桩机和笨厂．当时还没有专业的桩工机械生化事业有着重要的促进作用。重的落锤。一五期间．由于国家重产厂．所以50年代是我国桩工机械、工机械的发展历程解放前．我国几乎没有桩工机打桩机以及原苏联的B II系列振动局——工程机械局．将上海电工机平台，与长沙建设机械研究院联合研制开发7DZ400S．DZ600S振动锤．采用了耐振电机和变频调速技术．其功率达600k W，是国内超大型电动振动桩锤。由于桩工机械普遍采用了液压传动、机械振动．变频、变幅等先进技术．产品技术水平基本达到了国9690年代初水平。(3)采用新原理．新结构研制了--ttt；具有我国自己特点的桩工机械。我国有很多软土地带．为了在软土地区进行桩基础施工．并减少施工公害．在20世纪70年代初．根据北京地铁工程急需．我国研制成功了用于工字钢桩的液压式锚桩平衡反力的DY320型压桩机，可同时压二根桩．单桩压力达160t。以后又相继研制成功液压式配重平衡的砼预制桩单桩压桩机．使用性能较好。该压桩机具有无空气污染，无噪音、无振动等优点．目前已批量生产。液压步履式打桩架也是具有我国自己特点的桩工机械．该机采用液压传动步履式新结构原理，接地比压低，通过性能好．能前后左右行走移位，也能回转，是一种结构紧凑、造价比较低，性能比较完善，操纵方便省力，技术适用性能可靠的打桩架，目前也已批量生产，广泛应用在桩基础施工中。(4)通过引，消化．吸收进国外先进技术，促使了我国桩工机械产品技术水平的不断提高。1983年、1995年和1998年，上海工程机械厂以许可证方式分别引进了德国DEMAG公司风冷筒式柴油桩锤系列，日本车辆制造双作液压桩锤系列和履带底盘三支点液压打桩架的设计制造技术。1984年，抚顺挖掘机厂以许可证形式引进日本日立建机履带底盘三支点液压打桩机。1986年，兰州建筑通用机械总厂以许可证形式引进日本建调神户振动沉拔桩锤系列。1987年，黑龙江肇州液压件厂以技贸结合形式引进日本KEACHO公司切桩机。1988年．北京城市建设工程机械厂引进意大利土力公司附着式大直径旋挖钻机。1994年，郑州勘察机械厂以许可证形式引进英国BsP附着式大直径回转斗(短螺旋)钻机。1995年和1998年上海工程机械厂以许可证形式分别引进了日本车辆制造双作用液压桩锤和履带底盘三支点液压打桩机。1998年，哈尔滨四海工程机械制造公司以技贸结合形式引进日本车辆制造履带式起重机。这9项引进产品经消化吸收．多数项目目前已批量投产，国产化率一般达到90％以上。通过引进国外产品，技术转化．促进了我国桩工机械产品的不断改进和技术水平的不断提高。北京建筑机械化研究院与日本车辆制造公司进行了桩工机械多种产品的计算机辅助设计(CAD)开发技术合作．这种技术合作方式促进了我国技术人员对日本技术产品的全面深入了解，显著地提高了我国桩工机械计算机辅助设计开发研究能力。

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我公司生产各种型号履带式步履式桩架，并可按用户要求设计制造，该设备均可配置长螺旋钻机、振动锤、柴油锤等作业装置；可完成砼灌注桩、CFG桩、沉管桩、予制桩和地下连续墙等施工。具有安全可靠、价格低廉、优质高效、作业范围广等优点。用户可根据具体情况选择购置。本厂配套生产各种规格的压注水泥桨及砼的钻孔机、钻杆、钻头等……

    ※ 配动力头，长螺旋钻杆可完成钻孔砼灌注桩，压浆桩。
    ※ 配新型高频振动锤可完成沉管砼灌注桩、挤扩桩、钢管桩、预应力管桩施工。
    ※ 配自由落体卷扬机柴油锤可打预制桩，预应力管桩。
    ※ 配三轴动力头可完成地下连续墙施工。
    ※ 配吊具可实现拔桩等起吊作业等。
    ※ 桩架采用三支点结构，调整桩位方便。
    ※ 电动履带传动平稳，噪音低，维修方便，施工效率高。